7個實用(yòng)的換熱器技(jì )術問答(dá)題

　　1.換熱器是如何傳熱的?

　　答(dá)：在最普遍的間壁式換熱器中(zhōng)，主要是傳導和對流兩種傳熱方式。熱流體(tǐ)先用(yòng)對流給熱的方式将熱量傳給管壁的一側，再以傳導的方式将熱量從管壁一側傳過另一側，最後管壁另一側又(yòu)以對流給熱方式将熱量傳給了冷流體(tǐ)，從而完成了換熱器的傳熱過程。

　　2.介質(zhì)流速對換熱效果有(yǒu)何影響?

　　答(dá)：介質(zhì)在換熱器内的流速越大，其傳熱系數也越大。因此提高介質(zhì)在換熱器内的流速可(kě)以大大提高換熱效果，但增加流速帶來的負面影響是增大了通過換熱器的壓力降，增加了泵的能(néng)量消耗，所以要有(yǒu)一定的适宜範圍。

　　3.換熱管表面結構對換熱效果有(yǒu)何影響?

　　答(dá)：采用(yòng)特殊設計的換熱管表面結構，如翅片管，釘頭管，螺紋管等，一方面增大了傳熱面積，另一方面特殊表面的擾流作(zuò)用(yòng)大大增加了管外流體(tǐ)的湍流程度，兩方面都能(néng)提高換熱器的整體(tǐ)換熱效果，所以這些表面結構要比光管表面的性能(néng)優異。

　　4.換熱管表面除垢目前常用(yòng)有(yǒu)哪些方法?

　　答(dá)：換熱管表面除垢常用(yòng)方法有(yǒu)：鋼釺人工(gōng)清垢、機械除垢、壓力水清垢、化學(xué)除垢。

　　5.換熱設備強化傳熱有(yǒu)哪些常用(yòng)方法?

　　答(dá)：一是采用(yòng)增大傳熱表面的結構，如：

　　(1) 采用(yòng)翅片管、釘頭管、螺紋管、波紋管等;

　　(2) 管表面進行機械加工(gōng)，螺旋槽管、螺紋管等;

　　(3) 采用(yòng)小(xiǎo)管徑管子，可(kě)增加相同管闆面積上的布管數，增大傳熱面積。

　　二是增加流體(tǐ)在換熱器内的流速，可(kě)以大大提高其傳熱系數，如：

　　(1) 增設擾流子，如在管中(zhōng)插入螺旋帶，管外設置折流闆、假管等;

　　(2) 增加管程或殼程數目。

　　另外，采用(yòng)導熱性能(néng)良好的材料來制造換熱器，做好換熱器防腐防垢措施，及時清垢等都是提高傳熱效果的手段。

　　6.冷卻水換熱器為(wèi)什麽會産(chǎn)生水垢?

　　答(dá)：水垢是由水中(zhōng)的溶解鹽類結晶析出，附着于換熱器管壁上而形成的，它的特點是密實堅硬，附着牢固，清除困難。水中(zhōng)大量存在的懸浮粒子可(kě)以成為(wèi)晶種，其它雜質(zhì)離子、細菌、粗糙的金屬表面等都對結晶過程有(yǒu)強烈的催化作(zuò)用(yòng)，大大降低了結晶析出所需的過飽和度，因此冷卻水換熱器很(hěn)容易産(chǎn)生水垢。

　　7.換熱器管為(wèi)什麽會結垢?如何除垢?

　　答(dá): 換熱器大多(duō)是以水為(wèi)載熱體(tǐ)的換熱系統，由于某些鹽類在溫度升高時從水中(zhōng)結晶析出，附着于換熱管表面，形成水垢。在冷卻水中(zhōng)加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當水的PH值較高時，也可(kě)導緻水垢析出。初期形成的水垢比較松軟，但随着垢層的生成，傳熱條件惡化，水垢中(zhōng)的結晶水逐漸失去，垢層即變硬，并牢固地附着于換熱管表面上。

　　此外，如同水垢一樣，當換熱器的工(gōng)作(zuò)條件适合溶液析出晶體(tǐ)時，換熱管表面上即可(kě)積附由物(wù)料結晶形成的垢層;當流體(tǐ)所含的機械雜質(zhì)有(yǒu)機物(wù)較多(duō)、而流體(tǐ)的流速又(yòu)較小(xiǎo)時，部分(fēn)機械雜質(zhì)或有(yǒu)機物(wù)也會在換熱器内沉積，形成疏松、多(duō)孔或膠狀污垢。